高频感应加热设备的设计

本公司的高频感应加热机是五金小工件加热、焊接、热端的理想设备，它体积小、重量轻、特别省电。同样的加热速度，用电仅为电子管高频机的四分之一，特别安全。

如何能看出一台设备的好与坏，在感应加热器中，它的感应圈起着重要的作用。感应圈设计展开长度在1-4.0M内变动。导磁性差的材料如铜、铝等需感应加热时，感应圈圈数要增多。感应圈与加热部位耦合间隙在5-15mm为宜(加热面积较小时)。在最大输出位置，电流显示60KW100A，工件伸入感应圈内，电流仍保持不变，但加热效果不好，这种情况说明:负载太轻、或负载与感应圈耦合太差、或感应圈的圈数太少;此时要减小感应圈的尺寸，即减小感应圈与工件之间的间隙;如果间隙已经很小，则要增大感应圈的圈数。

当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机;这说明:负载太重、或负载与感应圈耦合太好、或感应圈的圈数太多;此时只要不会自动停机，都不影响使用，而且此时加热效率也很高;但如果发生自动停机，则要适当增大感应圈的尺寸，即增大感应圈与工件之间的间隙;如果说间隙已经很大，则要减小感应圈的圈数。

对于工作难以置于感应圈内的平面加热，或对非磁性金属材料(如铜、铝)等的加热，可采用不同形状的导磁体(铁氧体磁芯)聚磁，可以大大增加设备的功率输出,可以采用厚1-1.5mm、中8以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。