高频感应加热设备的设计
本公司的高频感应加热机是五金小工件加热、焊接、热端的理想设备,它体积小、重量轻、特别省电。同样的加热速度,用电仅为电子管高频机的四分之一,特别安全。
如何能看出一台设备的好与坏,在感应加热器中,它的感应圈起着重要的作用。感应圈设计展开长度在1-4.0M内变动。导磁性差的材料如铜、铝等需感应加热时,感应圈圈数要增多。感应圈与加热部位耦合间隙在5-15mm为宜(加热面积较小时)。在最大输出位置,电流显示60KW100A,工件伸入感应圈内,电流仍保持不变,但加热效果不好,这种情况说明:负载太轻、或负载与感应圈耦合太差、或感应圈的圈数太少;此时要减小感应圈的尺寸,即减小感应圈与工件之间的间隙;如果间隙已经很小,则要增大感应圈的圈数。
当输出振荡电流不能调至最大,即调节旋钮调至某一位置时,一加负载,电流下降很多甚至自动停机;这说明:负载太重、或负载与感应圈耦合太好、或感应圈的圈数太多;此时只要不会自动停机,都不影响使用,而且此时加热效率也很高;但如果发生自动停机,则要适当增大感应圈的尺寸,即增大感应圈与工件之间的间隙;如果说间隙已经很大,则要减小感应圈的圈数。对于工作难以置于感应圈内的平面加热,或对非磁性金属材料(如铜、铝)等的加热,可采用不同形状的导磁体(铁氧体磁芯)聚磁,可以大大增加设备的功率输出,可以采用厚1-1.5mm、中8以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。
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