随着工业的发展和需要，普通的电磁感应加热器不能完全满足市场的需求，为满足客户的需求，我们的研发人员和技术骨干始终走在市场的第一线，为此匹恩推出了中频电磁感应加热器---柔性绕线系列感应加热器。可适用于：焊前预热、焊后消氢、普通加热、焊后热处理、校直、钎焊、热套、热拆、透热等。柔性绕线式感应加热器，适合外形不规则工件加热，或需要焊后热处理的焊缝或工件，需采用人工缠绕空冷感应电缆的方式加热。

    感应电缆布置方案、步进式温度调控方法及保温措施得到客户认可。经过大量模拟测试和不同加热规范参数调整，掌握了电磁感应加热在大型厚壁容器上的焊后热处理技术。该技术改善了局部热处理过程中的劳动环境，加热参数调整方便，控温精度高，明显降低了能耗，为大型厚壁设备焊缝现场局部热处理提供了新的解决方案。

产品优劣对比：

1. 新型电磁加热设备

加热方式：工件本体自身直接加热利用磁能的涡流效应，使工件自身温度匀速升高受热均匀，几乎无热损。加热速度快，加热效果匀速加热，不损伤工件。加热速度快，工件表面氧化、脱碳非常少，增加模具的使用寿命。设备不产生废水废气，不污染环境。

2. 传统电阻丝加热

加热方式：电阻丝传导间接加热电阻丝自身加热后，要传导给工件，温差大，热损大。加热速度：慢，2-3小时。必须24小时开机，而且速度慢，工件很难实现拆卸，轴会跟着膨胀。加热效果极差，加热，温差大，易损伤模具。加热速度慢，氧化皮多，容易脱碳，降低工件的使用寿命。

 3、燃气、油煮

污染环境，有明火，工人操作环境炎热，不方便，加热不均匀，速度慢